膜分离系统是近年来最受关注的节能分离精制技术。 Kanadevia公司提供的膜分离系统安装了自己独创的沸石膜元件。可以从各种混合气体中分离出目标组分，为炼油过程的节能做出贡献。

溶剂回收主要采用1渗透汽化(PV)或2蒸气渗透(VP)。 sunCity818集团 根据 FEED 的物理特性提出最佳系统

Kanadevia公司为了追求高耐用性和可靠性，开发了由全无机材料（全陶瓷构成）构成的沸石膜元件。由于废弃有机材料，可在高温、高压等恶劣环境下使用。

HDS中的沸石膜元件处理量全球最高。
膜尺寸是世界上最大的，因此一张膜有足够的处理面积。沸石层减薄至极限，膜元件的渗透阻力降至最低。
由于填充膜元件及其支撑夹具的数量较少，易于搬运和维护，可以大大节省成本。

[标准规格]
外径：Φ16mm
长度：1,130 毫米

产品阵容拥有业内最广泛的品种。新材料创造新工艺具有无限可能。 sunCity818集团 不断将客户的要求转化为商业现实。

	亲水性和疏水性	主要应用
HZM-1		删除 H2O（酒精和酮等）
HZM-2		删除 H2O，H的纯化2和碳氢化合物的精炼
HZM-3		删除 H2O（醇和羧酸）
HZM-4		删除 H2O，科罗拉多州2甲烷的回收和纯化
HZM-6		碳氢化合物的精炼

Kanadevia公司采用了自己的膜组件，充分利用了沸石膜元件的功能。这是追求在相同空间内增加多少处理量以及与相同膜数相比增加多少处理量的结果。

膜固定结构的一端可以防止由于SUS和陶瓷之间的热应力差异而导致沸石膜元件破裂或泄漏等一些事故。
应用膜和外管的成对结构（双管结构）提高了雷诺数，从而最大限度地提高了沸石膜的分离潜力。
利用流体分析，优化了外壳内部的设计，例如安装隔板、膜的布置以及如何供应流体。

沸石膜系统“HDS”可以提供世界一流的生产能力。系统设计继续注重细节。
HDS单元的设计采用最佳方式，使整个系统更加紧凑且更易于操作，包括仪器的放置。

可以针对各种混合流体提出最佳的膜分离系统，例如有机溶剂的回收和再循环（溶剂脱水）、从沼气中纯化甲烷（去除CO）₂) 和石蜡和二甲苯的异构体分离（烃精炼）。